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軋臼壁造型工藝的基本要求：
（一）基本原則：
1、質量要求高的面或主要加工面應放在下面。
2、大平面應放在下面。
3、薄壁部分應放在下面。
4、厚大部分應放在上面。
5、應盡量減少砂芯的數量。
6、應盡量采用平直的分型面。
（二）基本要求：
1、木模：要求輪廓完整，無裂紋、無破損、無殘缺，表面光潔，尺寸符合鑄造工藝圖紙要求，并經常進行尺寸校驗。
2、砂箱：砂箱的尺寸大小應根據木模規格確定，大、中型砂箱應焊接箱筋。
3、澆注系統：根據鑄件的結構特點的工藝要求，選擇適宜的澆注系統，通常采用頂注式、底注式。
4、冒口：
（1）要根據軋臼壁的結構和工藝要求正確選擇冒口的形狀、大小和安放位置。
（2）根據冒口的有效補縮范圍合理地確定冒口數量。
（三）軋臼壁的優勢
1、高耐磨，耐沖擊：經科學合理的合金元素配方，硬度HRC45－55以上，沖擊韌性值25J以上，使用壽命是高錳鋼的2倍以上。能夠承受巨大的沖擊力度。在工作中能長期保持襯板的表面形狀，以保證磨機穩定提高5%以上的產量。
2、高強度，高韌性：采用熱穩定性能好的專用雙介質淬火劑為介質，使產品達到高強度、高硬度和高韌性的配合，以滿足了耐磨損的工藝要求。
3、高性價比、適應性能強：經先進的工藝處理，它具有淬火硬度高、韌性值高的特點，使該高錳鋼襯板具有良好的耐磨性能。
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